耐磨板是一种多用途的耐磨板，凭借的是它自身的高韧性、良好的弯曲和焊接性能等特点，但主要还是以需要极高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料为主。
耐磨板的耐磨层厚度数不等的，一般控制在3-120㎜之间，所以它的硬度等级也不同。相比普通钢板或其他材料来说，耐磨板的耐磨性真是强很多，远远高于喷焊和热喷涂等处理得到的耐磨性。
耐磨板的耐磨层和基材之间是冶金结合的，所以结合强度高，即便是受到冲击，也能在冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落。如果将其可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
耐磨板的使用场合
耐磨板这种材料，在我们的生活中十分常见。特别是在一些大面积磨损情况下使用，耐磨板，能够减少磨损的损耗，同时满足用户的某种承接需求。比如一些金属制品的工厂，都多会使用到耐磨板。还有一些行业领域，400耐磨板特点，也会在甲板和其他地方用上耐磨板，给他们提供了合适的承压板块，同时保证了安全性。
这种耐磨板的原材料是冶金，一般会使用到焊接工艺，所以能够在各个领域承受巨大的冲击力。而且这种材料的韧性还有不同的等级，会根据用户的使用需求而不断提升复合层的层数。层数越高的耐磨板自然能够承受更大的冲击力，也能够在更加恶劣的环境中发挥作用。而且这种耐磨板一般比较防锈，可以保持比较长的使用时间。
如果有特殊的需求和设计，还可以根据自己的需求焊接。所以我们能够在矿业、水泥行业、电力行业、建筑业等领域发挥重要的作用。特别是如今这个时代，材料能够在更多方面发挥作用。根据一些工程师的尝试和试用，他们找到了更多的使用方法和领域，让耐磨板在当今这个时代进一步发挥它的功效。
耐磨板堆焊层微观组织由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe，复合耐磨板材质，Cr，V)7C3和VC构成。初生(Fe，Cr，V)7C3呈六边形，晶粒尺寸较大，耐磨板质量，均匀弥散分布在熔覆层中，VC颗粒呈团聚状或球状，晶粒较细小。耐磨板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布，使材料具有较好的耐磨性。
采用等离子堆焊技术，在耐磨板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨，制备原位自生增强铁基堆焊层，并对耐磨板堆焊层的组织和性能进行测试。结果表明:耐磨板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。
结果表明，高能球磨能提高耐磨板和Fe3O4的反应速度，球磨时间为45 h;温度在1100～1350℃真空烧结时，耐磨板的铬含量随温度升高先上升后下降，碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h，耐磨板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。
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